정밀 화학 제품
METALOX® Pigments
METALOX® Hot Stamping Foils
METALOX® Mould Care Systems
METALOX® 고성능 산업용 안료 (산화철 적색, 황색, 흑색, 산화아연(ZnO) 및 산화크롬 녹색(\(\text{Cr}_2\text{O}_3\)) 포함)는 까다로운 B2B 제조 부문에서 탁월한 색상 안정성, 화학적 순도 및 구조적 신뢰성을 제공합니다. 엄격한 국제 품질 기준을 충족하도록 설계된 이 프리미엄 화학 화합물은 우수한 착색력, 뛰어난 UV 저항성 및 독보적인 열 안정성을 자랑합니다. 중공업용 코팅제, 건축 자재, 고분자 중합체(폴리머) 또는 특수 세라믹 제조 등 어떤 분야에서도 METALOX® 안료 포트폴리오는 가혹한 환경 조건 속에서 배치 간 일관성과 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
당사의 포괄적인 라인업은 다양한 산업 분야에서 핵심 원자재 역할을 하고 있습니다. METALOX® 산화철(Iron Oxide) 시리즈는 높은 은폐력과 내후성을 제공하여 콘크리트, 인터로킹 블록, 플래그스톤, 플라스틱 및 건축용 도료의 업계 표준으로 자리 잡았습니다. METALOX® 산화아연(ZnO)은 고무 가황 공정의 필수 활성제, 플라스틱의 UV 안정제, 보호 코팅제의 부식 방지제로 기능합니다. 고온 공정의 경우, METALOX® 산화크롬 녹색(\(\text{Cr}_2\text{O}_3\))은 비교할 수 없는 화학적 불활성과 상상 이상의 내열성을 제공하여 내화 벽돌, 실외 코팅제 및 고성능 세라믹에 가장 이상적인 선택입니다.
주요 제품 특징 (Product Highlights)
우수한 착색력 (Superior Tinting Strength): 높은 안료 함량 효율성으로 적은 투입량으로도 선명하고 균일한 색상을 보장합니다.
탁월한 내후성 및 UV 저항성 (Excellent Weatherability & UV Resistance): 장기간 실외 노출 시 발생할 수 있는 초킹(백화 현상), 변색 및 물성 저하를 방지합니다.
높은 열 안정성 (High Thermal Stability): 플라스틱 컴파운딩 및 세라믹 소성 공정의 극심한 가공 온도를 견디도록 포뮬러화되었습니다.
화학적 순도 및 일관성 (Chemical Purity & Consistency): 엄격한 품질 관리를 통해 고무 경화 및 코팅 포뮬러 공정에서 예측 가능한 화학 반응을 보장합니다.
B2B 적용 분야 (B2B Applications)
건설 및 인프라 (Construction & Infrastructure): 콘크리트, 모르타르, 보도블록 및 건축용 외장재를 위한 프리미엄 착색 솔루션.
도료, 코팅제 및 잉크 (Paints, Coatings & Inks): 산업용, 자동차용 및 부식 방지용 선박 도료에서 우수한 분산성과 은폐력을 제공합니다.
플라스틱 및 고분자 중합체 (Plastics & Polymers): 고내구성 실외용 플라스틱, 파이프 및 프로파일 컴파운딩을 위한 이상적인 마스터배치 첨가제.
고무 가황 공정 [ZnO] (Rubber Vulcanization): 자동차 타이어, 기술 고무 제품 및 컨베이어 벨트를 위한 필수 경화 활성제.
내화물 및 세라믹 [\(\text{Cr}_2\text{O}_3\)] (Refractories & Ceramics): 중공업용 내화물 라이닝, 연마재 화합물 및 녹색 세라믹 유약의 핵심 성분.
METALOX® 마스터배치 솔루션 (PS, PE, PP 및 PET용)은 고정밀 고분자 중합체(폴리머) 가공을 위해 설계된 산업용 등급의 컬러 및 첨가제 농축물(Concentrate)을 제공합니다. 선진 고체 펠릿(Pellet)과 액상 마스터배치(Liquid Masterbatch) 두 가지 형태로 모두 제공되는 이 포괄적인 포트폴리오는 다양한 수지(Resin) 그룹 전반에 걸쳐 탁월한 분산성, 정밀한 색상 매칭 및 극대화된 가공성을 제공하도록 특수 개발되었습니다. 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)에 맞춤화된 최적화된 캐리어(Carrier) 시스템을 활용함으로써, METALOX®는 완벽한 폴리머 호환성을 보장하고 가공 결함을 제거하며 대규모 B2B 운영의 제조 처리량을 극대화합니다.
당사의 다재다능한 고체 마스터배치는 기존의 압출 및 성형 공정을 위해 높은 안료 함량과 우수한 유동성(Free-flowing)을 제공합니다. 반면, 최첨단 액상 마스터배치는 뛰어난 색상 효율성, 더 빠른 색상 교체, 정밀 포장 및 박막(Thin-wall) 어플리케이션을 위한 고정밀 도징(Dosing) 제어를 제공합니다. 선명한 외관, 높은 은폐력의 백색, 깊은 흑색은 물론 UV 안정제 및 대전방지제(Anti-static)와 같은 기능성 첨가제에 이르기까지, METALOX® 라인업은 배치 간 일관성을 보장합니다. 이러한 다중 수지 호환성은 최종 플라스틱 제품에서 엄격한 색상 균일성과 타협 없는 기계적 물성을 요구하는 제조업체들에게 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.
주요 제품 특징 (Product Highlights)
듀얼 포맷 지원 (Dual Format Availability): 견고한 취급이 가능한 고성능 고체 펠릿 또는 정밀 미세 도징 및 신속한 색상 전환에 유리한 선진 액상 포뮬러 중 선택이 가능합니다.
수지별 특화 캐리어 (Resin-Specific Carriers): PS, PE, PP, PET에 맞춤 설계된 포뮬러로, 베이스 폴리머의 구조적 무결성을 변경하지 않고 완벽한 화학적 결합을 보장합니다.
결점 없는 분산 및 분포 (Flawless Dispersion & Distribution): 색상 줄무늬(Streaking), 흑점(Specs) 및 가공 응력 집중을 방지하여 결점 없는 표면 마감을 구현합니다.
생산 효율성 향상 (Enhanced Production Efficiency): 높은 열 안정성과 최적의 희석 비율(Let-down ratio)로 전체 안료 소비량과 설비 가동 중단(다운타임)을 줄여줍니다.
B2B 적용 분야 (B2B Applications)
PET 프리폼 및 패키징 (PET Preforms & Packaging): 고투명 음료 페트병, 화장품 용기 및 열성형(Thermoformed) 시트에 최적화된 액상 마스터배치.
PE & PP 연포장 필름 (PE & PP Flexible Films): 다층 블로우 필름(Blown films), 산업용 포장재 및 농업용 라이너를 위해 설계된 고체 및 액상 농축물.
PS 소비재 및 전자제품 (PS Consumer Goods & Electronics): 전자제품 하우징, 일회용 식기류 및 고강도 보호 포장재를 위한 고충격 색상 솔루션.
자동차 및 산업용 성형 (Automotive & Industrial Molding): 내구성이 요구되는 PP/PE 자동차 부품, 크레이트(상자) 및 구조용 팔레트를 위한 중공업용 컴파운딩.
METALOX® 금형 관리 시스템(Mould Care System)을 통해 생산 효율성을 최적화하십시오. 본 시스템은 플라스틱 사출 성형, 툴링(Tooling), 지그 및 고정구(Jig & Fixture) 관리를 위해 특수 설계된 고성능 첨단 유지보수 솔루션입니다. 세척(Clean), 이형(Release), 보호(Protect)의 유기적인 3단계 워크플로우로 작동하는 이 통합 시스템은 귀사의 고가 금형 자산이 항상 최상의 가동 상태를 유지하도록 보장합니다. 완고한 잔류물 제거부터 결점 없는 사출품 이형 및 장기 보관 보존에 이르기까지 모든 핵심 단계를 해결함으로써, METALOX®는 운영 가동 중단(다운타임)을 최소화하고 불량률을 낮추며 중요한 산업용 툴링의 수명을 연장합니다.
본 시스템은 까다로운 B2B 제조 환경에 맞춤화된 세 가지 전문 산업용 등급 포뮬러로 구성되어 있습니다. METALOX® CR-100 탄화물 및 수지 제거제(Carbon & Resin Remover)는 탄소 고착물, 탄 수지, 폴리머, 오일 및 고착된 그리스를 강력하게 타겟팅하여 제거합니다. 원활한 생산 사이클을 위해 METALOX® MR-100 금형 이형제(Mould Release Agent)는 선진 실리콘 기반 기술(친환경 수성 포뮬러 선택 가능)을 활용하여 균일한 피막을 형성함으로써 사출품의 들러붙음 현상을 제거하고 탈형을 최적화합니다. 마지막으로, METALOX® MP-100 금형 방청제(Mould Protector)는 특화된 오일 피막 기술을 전개하여 라인 가동 중단, 운송 및 보관 중에 정밀 툴링과 금속 부품을 녹과 환경적 열화로부터 완벽하게 보호합니다.
주요 제품 특징 (Product Highlights)
통합 3단계 시스템 (Integrated 3-Step System): 엔드투엔드(End-to-End) 툴링 관리를 위한 포괄적인 '세척 → 이형 → 보호' 워크플로우를 제공합니다.
선진 화학 세척 (Advanced Chemical Cleaning): CR-100은 금형 표면에 손상을 주지 않으면서 단단하게 축적된 폴리머 빌드업과 탄 수지를 분해합니다.
고효율 탈형 (High-Efficiency Demoulding): MR-100은 균일한 안티스티킹(Anti-stick) 장벽을 형성하여 사이클 타임을 단축하고 사출 표면 마감을 향상시킵니다.
장기 부식 방지 보호막 (Long-Term Corrosion Shield): MP-100은 보관, 유지보수 및 운송에 최적화된 내구성이 뛰어난 보호용 오일 피막을 남깁니다.
B2B 적용 분야 (B2B Applications)
플라스틱 사출 성형 (Plastic Injection Molding): 대량 생산 라인에서 플래시(Flashing/バリ), 사출품 고착 및 잔류물 축적을 방지합니다.
공구 및 금형 유지보수 (Tool & Die Maintenance): 주기적인 금형실(Toolroom) 세척 공정을 간소화하고 정기 유지보수 기간 동안 정밀 표면을 보호합니다.
산업용 창고 보관 및 운송 (Industrial Warehousing & Transport): 장기 가동 중단 또는 해외 해상 운송 시 금형 및 고정구에 강력한 녹 및 부식 방지 성능을 보장합니다.
METALOX® Solid and Liquid Masterbatch
METALOX® 프리미엄 핫스탬핑 포일은 사전 엠보싱(Embossed) 처리되거나 질감이 있는 피착제를 포함하여, 압출 성형된 PS(폴리스티렌) 및 PVC(폴리염화비닐) 프로파일의 표면 고도화를 위해 특수 설계된 고정밀 데코레이션 마감 솔루션을 제공합니다. 대규모 B2B 제조 부문의 엄격한 요구 조건을 충족하도록 설계된 이 선진 전사 포일(Transfer Foil)은 불규칙하거나 홈이 파인 표면, 또는 질감이 강한 표면 위에서도 결점 없는 가장자리 윤곽(Edge definition), 탁월한 은폐력, 타협 없는 접착력을 발휘합니다. 프리미엄 인테리어 몰딩, 액자 프레임, 건축용 벽면 패널 생산 등 어떤 분야에서도 METALOX® 핫스탬핑 시스템은 신속한 생산 라인 속도를 유지하는 동시에 이음새가 없고 내스크래치성이 우수한 마감을 보장하여 제품의 미적 가치를 극대화합니다.
선진 다층 코팅 기술로 포뮬러화된 당사의 포일 제품들은 고속 로터리(Rotary) 또는 버티컬(Vertical) 스탬핑 공정 중 우수한 열 안정성과 뛰어난 이형성(Release properties)을 보장합니다. 특화된 접착 레이어는 단단하거나 유연한 PS/PVC 폴리머 모두와 즉각적으로 결합하도록 화학적으로 최적화되어 있어, 포일이 찢어지거나 보기 싫은 플레이크(지라시 잔여물)를 남기지 않고 엠보싱 패턴의 미세한 틈새까지 완벽하게 메워줍니다. 고광택 메탈릭, 사실적인 우드 그레인(나뭇결), 모던한 대리석, 입체적인 매트(무광) 패턴 등 광범위한 프리미엄 마감 포트폴리오를 갖춘 METALOX®는 유동 인구가 많은 건축 자재 및 소비재 어플리케이션에 필수적인 장기 내구성, 화학적 저항성 및 UV 안정성을 제공합니다.
주요 제품 특징 (Product Highlights)
엠보싱 피착제 최적화 (Optimized for Embossed Substrates): 질감이 있거나 홈이 파인 프로파일, 사전 엠보싱 처리된 PS 및 PVC 프로파일에 포일의 균열이나 들뜸 현상(Bridging) 없이 완벽하게 밀착되도록 설계되었습니다.
결점 없는 접착 및 우수한 이형성 (Flawless Adhesion & High Release): 특화된 열 활성 접착 레이어가 고속 생산 라인에서도 깔끔하고 선명한 포일 전사를 보장합니다.
탁월한 표면 내구성 (Superior Surface Durability): 스크래치, 마모, 변색 및 일반 가정용 세정 화학 물질에 대한 강한 저항성을 지니고 있습니다.
광범위한 디자인 포트폴리오 (Extensive Design Portfolio): 고급스러운 메탈릭, 풍부한 질감의 우드 그레인, 석재(대리석) 패턴, 현대적인 매트 또는 홀로그램 효과를 아우릅니다.
B2B 적용 분야 (B2B Applications)
인테리어 벽면 패널 및 외장재 (Interior Wall Panels & Cladding): 압출 성형된 PVC 벽면 보드, 루버(Louver), 데코레이션 천장 프로파일에 모던한 질감을 더해 가치를 높입니다.
걸레받이 및 코니스 몰딩 (Skirting Boards & Cornices): 고내구성 PS 및 PVC 바닥 걸레받이(Skirting) 위에 오래 지속되는 하이엔드 메탈릭 또는 우드 효과 마감을 제공합니다.
액자 및 거울 프레임 (Picture & Mirror Frames): 화려하게 엠보싱 처리된 폴리스티렌(PS) 프레임 몰딩 위에 정교한 메탈릭 패턴과 클래식한 우드 그레인을 구현합니다.
가구 및 에지 밴딩 (Furniture & Edge Banding): PVC 가구 부품, 수납장 테두리 및 프로파일에 프리미엄 데코레이션 포인트를 추가합니다.
맞춤형 포뮬러 개발 프로세스
PT Material Tekno Internasional은 체계적으로 구조화된 맞춤형 포뮬러 개발 프로세스(Custom Formulation Workflow)를 통해 간소화되고 투명한 산업용 화학 제조 솔루션을 제공합니다. 이 워크플로우는 글로벌 B2B 파트너들의 엄격한 사양을 충족하도록 맞춤 설계되었으며, 초기 기술 상담부터 본격적인 상업적 대량 생산에 이르기까지 프로젝트를 원활하게 안내합니다. 선진 과학적 전문성과 고사양 인프라를 결합하여, 당사는 모든 맞춤형 소재 포뮬러가 귀사의 복잡한 제조 및 엔지니어링 과제를 정밀하게 해결하도록 보장합니다.
협력적인 프로세스는 포괄적인 기술 문의(Technical Inquiry)와 함께 시작됩니다. 이 단계에서 당사의 엔지니어링 전문가들이 귀사의 프로젝트 요구 사항과 기술 데이터를 검토하여 최적의 원자재 선정을 결정합니다. 이어지는 포뮬러 개발 및 품질 관리(Formulation & QC) 단계에서는 우수한 역량을 갖춘 화학 전문가 팀이 사내 배치 테스트와 엄격한 품질 관리를 바탕으로 맞춤형 화학 화합물을 개발합니다. 이 중요한 단계는 모든 분자 엔지니어링 공정에서 편차를 제거하고 국제 환경 규정 준수 및 기계적 안정성 기준을 충족하도록 보장합니다.
검증이 완료되면, 당사는 1,200 m² 규모의 최첨단 시설 내에서 샘플 생산(Sample Production) 단계로 전환하여 최고 수준의 정밀도, 순도 및 균일성을 갖춘 초기 배치를 제조합니다. 워크플로우는 고객 평가(Client Evaluation)로 마무리되며, 귀사는 맞춤형 샘플을 실제 가동 중인 생산 라인에 직접 테스트하고 통합할 수 있습니다. 당사는 대량 생산 전 최종 미세 조정을 위한 기술적 피드백을 환영하며, "매 배치마다 실현되는 정밀함(Precision at Every Batch)"이라는 핵심 약속을 귀사의 운영 다운타임을 최소화하는 실질적인 경쟁 우위로 전환합니다.